(1)执行作业计划,优(yōu)质、高效、低耗地完成或超额完(wán)成生产任务。
(2)按设计图样、工艺文件、技术标准进行生(shēng)产,在加(jiā)工过程中进行自检和互检。
(3)贯彻执行工艺规程(产(chǎn)品零(líng)件工(gōng)艺路线表、锯床调整卡、专业工艺、典型工艺过程等)。
(4)遵(zūn)守锯(jù)床安全操作规程,遵守国家环境保护有关规定。
(5)维护(hù)保养带锯床、工装、量具、具使其保持(chí)良(liáng)好。
(6)完成零件加工过程中(zhōng)的下料工作,以及毛坯查找、运送工作。
2.工作责任
(1)对下料要严格遵守工艺要求,不许代料负责。
(2)对带锯床的保养、工装、量具保持良好负责。
3.工作承接关系(xì)
及(jí)时向下道工序提供原料。
二、上岗条(tiáo)件(jiàn)
1.文化程度
具有技工学校(xiào)、职业(yè)高中毕业或具有本专业知识的同等水平。
2.岗位培训及工作经历
经过公司级岗位技能培训,成绩合格,取得岗位培训证书,实(shí)际工作三年以上。
3.专(zhuān)业知识
(1)掌握机(jī)制工艺基础与夹具的基本知识
(2)掌握各种锯(jù)床及附件的名称、型号、规格、性能、结构、传动(dòng)原理和(hé)操作规程
(3)掌握自用带锯床按(àn)钮、手柄、拉杆、限位等的作用、使用方法和维护保养(yǎng)方法
(4)掌握常用工、夹(jiá)、量、辅具的名(míng)称(chēng)、规格、用途和维护保养方法
(5)掌握专用夹具的安装、调整及定位(wèi)、夹紧的基础知识
(6)掌(zhǎng)握常用润滑剂、切削液的种类、用(yòng)途
(7)掌握常用金属材料的种类、牌号、表示方(fāng)法及其力学性能、工艺(yì)性(xìng)能
(8)掌握常(cháng)用化学元素对金属材料性能的影响
(9)掌(zhǎng)握常用刀具几何角度的作(zuò)用,对切削性能及使用寿(shòu)命的影响
(10)掌握较复杂工件下料的工艺过(guò)程
(11)掌握液压传动的一般知识
(12)掌(zhǎng)握热处理的基本知识
(13)掌握锯床精度(dù)对工件精度的影响,提高(gāo)下料精度的方法
(14)掌握本岗位所用起重带锯床(chuáng)结构、性能、安(ān)全操作(zuò)知识及捆绑(bǎng)与吊运等专业知识
4.实际操作能力
(1)能看懂零件图、简单装配图、绘制一般零件图、
(2)能正确操作、调整常用的锯床,并能维护保(bǎo)养
(3)能根(gēn)据材(cái)料表面涂漆(qī)颜色,准(zhǔn)确地指出材料的牌号。
(4)能正确地装卸锯条、锯片,修磨(mó)钝(dùn)刃的锯条,锯片
(5)能安装与调整(zhěng)各种专用夹具,掌握使用(yòng)附件(jiàn)定位,测量和多(duō)件装夹的方法。
(6)能正确使用和维护保养常用量具。
(7)能计算出(chū)单件(jiàn)或批量下(xià)料时材料消耗(总)量及损耗量。
(8)能在下料时正确执行工艺(yì)文件(jiàn),并提出改(gǎi)时意见,做到合理、节约下料。
(9)能看管多台(tái)带锯床,改(gǎi)时自动送料(liào)机构(gòu)。
(10)能分析并防止下料(liào)时产生不良品(锯面垂直度、长(zhǎng)度尺寸等)。
(11)能根据“火花”鉴别常用(yòng)金属材料的牌号。
(12)能分析、判断带锯床产生(shēng)故障的原因,并能协助(zhù)机、电修人员排除故障。
(13)能进行钳工基本操作,捆绑、吊运所不原(yuán)材料(liào)。
(14)能指导学徒工和实习人员进行锯床实际操作。
5.身体条件(jiàn)
身体健康。